خرید و تعویض فیلتر سپراتور کمپرسور(همراه با ویدئو)

فیلتر سپراتور کمپرسور (Filter Separator) یک عنصر حیاتی در تمامی کمپرسورهای اسکرو صنعتی و معدنی است که وظیفه اصلی آن جدا کردن روغن از هوای فشرده شده در کمپرسور می‌باشد. این فیلترها نقش مهمی در بهبود کارایی کمپرسور و حفظ عمر مفید آن دارند. برخی از برندهای معتبر و اقتصادی فیلتر سپراتور کمپرسور شامل فیلتر ترکان، فیلتر میکروپور ترکیه، مان فیلتر آلمان، فیلتر سوتراس و فیلتر اطلس کوپکو هستند.

فیلترهای سپراتور کمپرسور در سایزبندی‌های مختلف تولید می‌شوند و بر اساس فشار کاری به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند. از نظر برند، این فیلترها به شش گروه اصلی طبقه‌بندی می‌گردند و از نظر فیزیکی نیز به دو گروه داخل تانکی و کاتریجی تقسیم می‌شوند. در این مقاله به بررسی دقیق‌تر انواع فیلتر سپراتور کمپرسور و نکات مهم در خرید آن خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید تا تمامی اطلاعات لازم را برای انتخاب مناسب‌ترین فیلتر سپراتور کمپرسور به دست آورید.

فیلتر سپراتور کمپرسور به چه کار می‌آید؟

سیستم‌های کمپرسور که به‌طور گسترده در تأسیسات تولید صنعتی مدرن استفاده می‌شوند، با فشرده‌سازی هوا به کمک فشار، آن را به انرژی قابل استفاده تبدیل می‌کنند. عملکرد صحیح کمپرسورها که هوای فشرده تولید می‌کنند، به تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی پنوماتیک کمک می‌کند. کمپرسورها بسته به نوع استفاده، اصول کاری متفاوتی دارند. سپراتورها (جداکننده‌ها) که در کمپرسورها نصب می‌شوند، با جدا کردن هوا، آب و روغن، انرژی را به شکلی قابل استفاده تبدیل می‌کنند و از این رو، شناخت آن‌ها برای بسیاری از افراد فعال در صنایع مختلف اهمیت دارد.

فیلتر سپراتور کمپرسور چگونه کار میکند؟

در فرآیند فیلتراسیون، ذرات بر اساس اندازه خود به روش‌های فیزیکی، شیمیایی یا ترکیبی از هر دو جدا می‌شوند. در فیلتر سپراتور کمپرسور، ذرات روغن بزرگ‌تر به صورت فیزیکی توسط کاغذ میکروفایبرگلاس جذب می‌شوند، در حالی که هوا به راحتی عبور می‌کند. الیاف فایبرگلاس مورد استفاده در فیلتر سپراتور کمپرسور، ساختاری متخلخل و غیر‌بافته از الیاف شیشه‌ای مصنوعی است که با رزین ترکیب شده و به صورت لایه‌ای قرار گرفته‌اند. هرچه لایه‌های این فیلتر فشرده‌تر و الیاف نازک‌تر باشند و منافذ کوچک‌تری داشته باشند، کارایی فیلتر بالاتر خواهد بود. با این حال، قرار گرفتن فیلتر در مسیر جریان هوا و روغن می‌تواند باعث افت فشار شود، و باید دقت شود که اختلاف فشار از حد مجاز فراتر نرود تا عملکرد بهینه کمپرسور حفظ شود

. فیلتر سپراتور روغن چیست؟

در بسیاری از سیستم‌ها مانند وسایل نقلیه موتوری، کشتی‌ها و تجهیزات ساختمانی که با سوخت‌هایی مانند بنزین و دیزل کار می‌کنند، فیلترهای سپراتور روغن نقش مهمی دارند. این فیلترها وظیفه دارند روغن را از ذرات معلق، گرد و غبار و سایر آلودگی‌ها پاکسازی کنند. فیلترهای سپراتور روغن با حذف این آلودگی‌ها، باعث می‌شوند که روغن به‌طور ایمن به سیستم کمپرسور منتقل شده و کارکرد دستگاه بهینه شود.

فیلتر سپراتور کمپرسور با ساختارهای ریزتر و فشرده‌تر می‌تواند افت فشار بیشتری ایجاد کند و همچنین سریع‌تر مسدود شود. بنابراین، ابعاد فیلترها باید به گونه‌ای انتخاب شوند که علاوه بر امکان عبور جریان اسمی، ظرفیت کافی برای تحمل اختلاف فشار را داشته باشند. این ظرفیت به فشار کاری سیستم بستگی دارد. معمولاً فشار کاری استاندارد برای فیلتر سپراتور کمپرسور یکی از مقادیر 7، 10، 14 یا 21 بار در نظر گرفته می‌شود تا عملکرد بهینه و دوام فیلتر تضمین شود.

پارامترهای مهم هنگام خرید فیلتر سپراتور کمپرسور

در زمان خرید فیلتر سپراتور کمپرسور، توجه به چند پارامتر کلیدی بسیار حائز اهمیت است. از جمله مهم‌ترین این پارامترها می‌توان به فشار محیط و ابعاد فیلتر اشاره کرد. فیلترهای سپراتور معمولاً برای فشارهای 7، 10، 14 و 21 بار طراحی می‌شوند، اما به‌طور معمول فشار کاری 7 بار و حداکثر فشار 14 بار در نظر گرفته می‌شود. برای انتخاب دقیق فیلتر، آگاهی از ارتفاع فیلتر، قطر فیلتر، دهانه فیلتر، فلنج و تعداد سوراخ‌های موجود بر روی فلنج ضروری است.

علاوه بر این، موارد دیگری مانند مش‌بندی فیلتر، حداکثر میزان روغن عبوری، راندمان فیلتر، اختلاف فشار در زمان نصب و متریال ساخت نیز باید مورد بررسی قرار گیرند تا از مطابقت کامل فیلتر با دستگاه و استانداردهای موجود اطمینان حاصل شود.

معرفی انواع فیلتر سپراتور کمپرسور

فیلتر سپراتور کمپرسور یکی از اجزای کلیدی در کمپرسورهای صنعتی، به ویژه کمپرسورهای اسکرو است. این فیلترها با جدا کردن ذرات روغن از هوای فشرده، به بهبود عملکرد کمپرسور و افزایش عمر مفید آن کمک می‌کنند. انتخاب فیلتر سپراتور مناسب به نوع کمپرسور، فشار کاری و نیازهای خاص سیستم بستگی دارد. در این مقاله به بررسی انواع فیلتر سپراتور کمپرسور و ویژگی‌های هر یک می‌پردازیم.

انواع فیلتر سپراتور کمپرسور بر اساس ساختار

فیلترهای سپراتور کمپرسور را می‌توان بر اساس ساختار فیزیکی و نوع نصب به دو دسته اصلی تقسیم کرد:

1. فیلتر سپراتور داخلی (داخل تانکی):

این نوع فیلترها در داخل مخزن روغن کمپرسور نصب می‌شوند و به‌طور مستقیم با جریان هوا و روغن در تماس هستند. طراحی فشرده و کارآمد این فیلترها باعث می‌شود که فضای کمتری اشغال کنند و برای کمپرسورهای کوچک و متوسط مناسب باشند.

2. فیلتر سپراتور خارجی (کاتریجی):

فیلترهای سپراتور خارجی در خارج از مخزن روغن نصب می‌شوند و معمولاً برای کمپرسورهای بزرگ‌تر و سیستم‌های صنعتی با ظرفیت بالا استفاده می‌شوند. این فیلترها به دلیل دسترسی آسان‌تر برای تعویض و نگهداری، در صنایع مختلف بسیار محبوب هستند.

چه زمانی باید فیلتر سپراتور کمپرسور را تعویض کنیم؟

1. عبور از ساعت کارکرد پیشنهادی سازنده:

فیلتر سپراتور کمپرسور پس از مدت زمان مشخصی که توسط سازنده تعیین شده است، باید تعویض شود. پوشش نانو فایبرگلاس به‌کار رفته در این فیلترها پس از مدتی اشباع می‌شود و کارایی خود را از دست می‌دهد. این موضوع منجر به افزایش اختلاف فشار بین داخل و خارج المنت فیلتر می‌شود. به‌طور معمول، عمر مفید فیلتر سپراتور بین 1000 تا 6000 ساعت متغیر است که به عوامل مختلفی نظیر جنس و کیفیت الیاف، دما و فشار کاری، میزان آلودگی هوا و کیفیت روغن کمپرسور بستگی دارد.

2. تعویض در زمان‌های تعیین‌شده دوره‌ای:

فیلتر سپراتور کمپرسور باید طبق برنامه‌های دوره‌ای که توسط اپراتور و در چک لیست کمپرسور مشخص شده است، تعویض گردد. این برنامه‌ها به منظور حفظ عملکرد بهینه کمپرسور ضروری هستند.

3. افزایش اختلاف فشار به 1 بار:

در صورتی که در چک‌های دوره‌ای، اختلاف فشار بین داخل و خارج فیلتر سپراتور کمپرسور به 1 بار برسد، زمان تعویض فیلتر فرا رسیده است. در هنگام نصب فیلتر سپراتور، این اختلاف فشار نباید از 0.25 بار تجاوز کند و همیشه کمتر از 1 بار باشد.

4. افزایش دمای مخزن هواساز و کاهش روغن:

اگر دمای مخزن هواساز بیش از حد نرمال افزایش یابد و سطح روغن کاهش یابد، باید فیلتر سپراتور کمپرسور بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.

5. مشاهده روغن در هوای خروجی:

وجود روغن قابل مشاهده در هوای خروجی نشان‌دهنده عملکرد نادرست فیلتر سپراتور است. در این حالت، باید فیلتر سپراتور بلافاصله تعویض گردد تا از آسیب به سیستم جلوگیری شود.

روش تعویض فیلتر سپراتور کمپرسور داخلی (المنتی)

برای تعویض فیلتر سپراتور داخلی یا المنتی، ابزارهای مختلفی مانند انبر و آچارهای مخصوص وجود دارد که باید متناسب با پیچ‌های فیلتر انتخاب شوند. مراحل تعویض به شرح زیر است:

1. قطع برق دستگاه: قبل از شروع کار، برق دستگاه را قطع کنید.
2. تخلیه هوای فشرده: شیرهای تخلیه را باز کنید تا هوای فشرده داخل سیستم کاملاً تخلیه شود.
3. باز کردن هوزینگ: المنت فیلتر سپراتور درون هوزینگ قرار دارد. با استفاده از آچار مخصوص، پیچ‌های نگه‌دارنده واشر را باز کرده و هوزینگ را جدا کنید.
4. خارج کردن فیلتر قدیمی: فیلتر را به آرامی با حرکت دادن انتهای آن به چپ و راست از جای خود خارج کنید.
5. نصب فیلتر جدید: فیلتر نو را به دقت در محل خود قرار دهید و سپس هوزینگ، واشر و پیچ‌ها را مجدداً نصب کنید.

روش تعویض فیلتر سپراتور کمپرسور خارجی (کارتریجی)

تعویض فیلتر سپراتور اکسترنال یا کارتریجی بسیار ساده‌تر و سریع‌تر انجام می‌شود. مراحل تعویض عبارتند از:

1. خاموش کردن دستگاه: قبل از شروع، دستگاه را خاموش کنید و شیرهای تخلیه را باز کنید.
2. خارج کردن فیلتر قدیمی: با استفاده از آچار مخصوص، فیلتر را از محل خود جدا کنید.
3. نصب فیلتر جدید: فیلتر جدید را که رینگ آن چرب شده است، با دست در محل خود قرار داده و سپس با آچار مخصوص، آن را به اندازه یک چهارم دور سفت کنید.
4. بررسی نشت روغن: پس از روشن کردن دستگاه، مطمئن شوید که هیچ نشتی روغنی وجود ندارد. در صورت وجود نشتی، فیلتر را بیشتر سفت کنید.

تعویض منظم و صحیح فیلتر سپراتور کمپرسور نه تنها به عملکرد بهینه دستگاه کمک می‌کند، بلکه عمر مفید کمپرسور را نیز افزایش می‌دهد. با پیروی از این راهنما می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سیستم کمپرسور شما همواره در بهترین حالت کار می‌کند.

اهمیت انتخاب فیلتر سپراتور کمپرسور مناسب

انتخاب فیلتر سپراتور کمپرسور مناسب برای حفظ کارایی و عمر مفید سیستم بسیار مهم است. فیلترهای نامناسب می‌توانند باعث کاهش کیفیت هوای فشرده، افزایش مصرف انرژی و خرابی‌های مکرر شوند. همچنین، استفاده از فیلترهای با کیفیت و متناسب با نیازهای کمپرسور می‌تواند هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را کاهش داده و بهره‌وری سیستم را افزایش دهد.

 اهمیت استفاده از فیلتر سپراتور کمپرسور

فیلترهای سپراتور کمپرسور نقش حیاتی در عملکرد ایمن و بهینه سیستم‌های کمپرسور دارند. این فیلترها با کمک به کاهش هزینه‌های انرژی و افزایش بهره‌وری سیستم، به شرکت‌های تولیدی کمک می‌کنند تا فرآیندهای خود را بهبود بخشند. همچنین، برخی از فیلترهای سپراتور می‌توانند به‌طور همزمان روغن، آب و هوا را فیلتر کنند که این ویژگی باعث صرفه‌جویی در هزینه و زمان می‌شود.

 نتیجه‌گیری

فیلتر سپراتور کمپرسور یکی از اجزای مهم و ضروری در سیستم‌های کمپرسور است که به بهبود کیفیت هوای فشرده و افزایش عمر مفید کمپرسور کمک می‌کند. انتخاب فیلتر مناسب و استفاده از آن به جلوگیری از خرابی‌های احتمالی و حفظ کیفیت تولید کمک شایانی می‌کند. با بهره‌گیری از فیلترهای سپراتور با کیفیت، می‌توانید سیستم کمپرسور خود را محافظت کرده و فرآیند تولید را بدون وقفه انجام دهید.

در صورتی که این مقاله پاسخگوی سوالات شما نبود ممنون میشویم که سوالات خود را در پایین همین مقاله و یا از طریق ارتباط با پشتیبانی با ما در میان بگذارید.