انواع فیلتر صنعتی

فیلترها ابزارهایی هستند که برای جداسازی عناصر مفید از عناصر غیرضروری و نامطلوب به کار می‌روند. این فرآیند جداسازی به‌منظور دستیابی به نتیجه‌ای خاص انجام می‌شود. فیلترها در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند و بسته به نوع ماده‌ای که باید جدا شود و محیط استفاده، طراحی و تولید می‌شوند.

انواع فیلترهای صنعتی

فیلترهای صنعتی انواع مختلفی دارند که هر یک برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. برخی از این انواع شامل:

1. فیلترهای پلیتد: دارای ساختار موج‌دار هستند که سطح فیلتراسیون بیشتری را فراهم می‌کنند.
2. فیلترهای کیسه‌ای: برای جمع‌آوری ذرات جامد از هوا یا مایعات به کار می‌روند.
3. پیش فیلترهای فلزی: برای حفاظت از فیلترهای اصلی با گرفتن ذرات درشت استفاده می‌شوند.
4. فیلترهای هپا (HEPA): بسیار کارآمد برای گرفتن ذرات بسیار ریز از هوا.
5. فیلترهای کربن: برای جذب گازها و بوهای ناخواسته استفاده می‌شوند.
6. فیلترهای گاز خشک: برای حذف رطوبت و ذرات جامد از گازها.
7. فیلترهای روغن هیدرولیک: برای حذف ذرات از روغن‌های صنعتی.

کارکرد و عملکرد فیلترهای صنعتی

فیلترها بسته به نوعشان دارای راندمان‌های مختلفی در جذب ذرات و آلودگی‌ها هستند. برای مثال، فیلترهای با بازدهی ۹۰ الی ۹۵ درصد قادر به جذب بیشتر ذرات از جریان هوا هستند. فیلترهای صنعتی دارای قسمت‌هایی مانند لاستیک سیلینگ هستند که از ورود هوای فیلتر نشده به محیط جلوگیری می‌کنند.

موارد مصرف

این فیلترها در صنایع مختلفی مانند تولید انرژی، بیمارستان‌ها، صنایع پتروشیمی، آزمایشگاه‌ها، و تهویه مطبوع کاربرد دارند.

تولید و مصرف

کشورهایی مانند آمریکا، ایتالیا، کره جنوبی و آلمان از بزرگترین مصرف‌کنندگان فیلترهای صنعتی هستند. در حالی که فرانسه، آمریکا، ژاپن و آلمان از بزرگترین تولیدکنندگان این محصولات می‌باشند.

روش‌های تمیز کردن فیلترها

روش‌های مختلفی برای تمیز کردن فیلترها وجود دارد که شامل شستشو با آب ولرم، ضربه زدن به سر فیلتر و دمیدن هوا از داخل به خارج فیلتر است.

با توجه به نوع کاربرد و شرایط محیطی، انتخاب فیلتر مناسب برای اطمینان از کارایی و طول عمر تجهیزات بسیار حیاتی است.

توضیحات فنی در مورد فیلتر سپراتور

دونوع فیلتر سپراتور توسط شرکت های سازنده کمپرسور مانند اطلس کوپکو طراحی گردیده است نوع اول فیلترهای سپراتور که عمدتا در کمپرسورهای اطلس کوپکو ، اینگرسورلند سول ایر وهوایار پارس کمپرسور هواسان تعبیه گردیده است که سوخت انها الکتریکی و به کمپرسورهای برقی مشهور هستند این نوع کمپرسورها میزان باد یا هوای فشرده کمتری را برای تبدیل به انرژی مکانیکی دست اخر ودرخروجی که معمولا با شلنگ های مخصوص هوای فشرده ای که پس از جداسازی روغن از هوای فشرده شده توسط فیلتر سپراتور این عملیات حساس صورت میگیرد در مرحله اخر این محصول اصلی یا بازده سیستم کمپرسور بوده که توسط عمدتا هوای فشرده عاری از روغن با هدایت شلنگ های مخصوص روانه دستگاههای بیشماری میگردد که این انرژی هوای فشرده شده که از قضا قدرت وکارایی بالایی داشته وبه عنوان انرژی پاک جایگزین سایر انرژی های خدادادی دیگر مانند نفت و… میگردد.

این محصول در کارخانجات تولیدی صنعت غذایی دارویی نساجی و… یا در مواردبسیاری دیگر مورداستفاده قرار میگیرد و انرژی محصول کمپرسور بوسیله هردستگاهی که نیاز صنعت باشد به انرژی مکانیکی جنبشی گرمایی و… مبدل میگردد
هزینه پایین این تبدیل انرژی که شما تنها کافیست با هزینه ای که یک پالایشگاه نفد برای تبدیل نفت به مشتقات ان که در موارد بسیار به تبدیل انرژی نیاز بوده قیاس بفرمایید پس میتوان نتیجه گرفت اینده جهان درگرو این تبدیل انرژی بسیار کم هزینه ومهمترین عامل ان پاک بودن و کمترین اثار مخرب را برای محیط زیست خواهد داشت پس بدون شک دراینده ای نزدیک از کمپرسور هوای فشرده بیشتر خواهیم شنید

 

پس از این مرحله دانستیم که یک کمپرسور دونوع فیلتر سپراتور مورد نیاز دارد یک نوع فیلترسپراتور که اصطلاحا پیچی نام داشته ومانند فیلترهای روغن وفیلترسوخت بوسیله رزوه قلاویزه شده در انتهای فیلتر به پایه فیلتر مخصوصی در مسیر پالایش هوای فشرده ای که امیخته با روغن است قرار گرفته و حساس ترین وظیفه این فیلتر درسیستم کمپرسور برعهده داشته وان جداسازی هوایی که بوسیله نوع کمپرسور مثلا اسکرو کمپرسور پیستونی یا کمپرسور امونیاکی که هرکدام به روش خاصی این هوای دریافت شده از محیط پیرامون خود را به کمپرسور وارد وبنا به فرایندی تقریبا مشابه با پیستون ها در اتومیبیل های سواری که هوای فشرده را پیستون با امدن به سمت پایین که توسط میل لنگ و شاتون و تسمه تایم عمدتا این حرکت دورانی صورت گرفته وسبب میگردد پیستون هوا یا گاز داخل بوش پیستون را تا حتی المکان با پایین رفتن خود متراکم و اندک احتراقی سبب ازاد شدن نیروی بسیار قوی گردیده که عمل تحرک و انرژی لازم برای حرکت وانرژی جنبشی مورد نیاز را تامین میکند
حال کمپرسوراسکرو یکی از مقرون بصرفه ترین و پیشرفته ترین و پرطرفدارترین کمپرسورها که به سبب نوع تکنولوژی که هوای گرفته شده از پیرامون خود را فشرده سازی مینماید تقسیم بندی های کمپرسورها صورت میگیرد مثلا نوع کمپرسورپیستونی که دراپارتی ها وتعویض روغن خودروها بمراتب مشاهده فرموده اید به جهت الودگی صوتی ایجاد کرده وسایر معایب وهمینگونه کمپرسورسانتریفیوژ نیز به جهت هزینه بالا و تامین قطعات و تامین گاز خطرناک امونیاک بسیار گران ومرقوم بصرفه نبوده و سرانجام نوع کمپرسور معدنی که سوخت دیزل ودرمعادن و خیابانها مشاهده میکنید طراحی وسپس برای صرفه جویی درسوخت به کمپرسور اسکرو با تامین سوخت الکتریکی باطری وبرق شهری رسیده که طراحی نسبتا ساده و تامین قطعات و تعمیرات و صدای بسیار کمی را از خود تولید میکند

از این رو کمپرسور اسکرو بسیار توانست دربازارهای جهانی ومخصوصا کشور عزیزمان بسرعت مشتری های زیادی را جذب و فروش خوبی را داشته باشد تکنولوژی ساده ان سبب شده که درکشورمان تولید کمپرسور اسکرو یا بهتر بگویم مونتاژ ان دیگر از یک اسم یا دو کارخانه که مهمترین ها کارخانه قدیمی پارس کمپرسور، کارخانه ساخت کمپرسور درتبریز یا کمپرسورسازی تبریز . شرکت کمپرسور سازی هواسان .کمسان .بهسان ،هواساز .هوایار والی ماشالله در کشوربه مونتاژ این وسیله یا سیستم هوای فشرده بوده و توجیه وصرف اقتصادی قابل قبولی را نیز دربر دارد
حال بپردازیم که کمپرسور اسکرو چگونه این فرایند دریافت هوای پیرامون خود یا جو اطراف را به هوای فشرده ای که انرژی مورد نیاز مکانیکی وجنبشی را تامین میکند چگونه این عمل دینامیکی به مکانیکی مبدل میگردد.

در کمپرسور اسکرو دو وسیله بنام رتور که بصورت دورانی و بااستفاده از بلبرینگ ها این عمل چرخش دورانی را انجام میدهند گاز دریافتی از جو را که پس از عبور از فیلتر هوا وسایر پارامترهای موجود درسیستم الایندگی ورطوبت ان تا حدودی گرفته شده است در دو رتور به صورت نر وماده وارد گردیده و حاصل این گردش دورانی فشرده سازی هوا یا گاز وارده به این رتورها خواهد بود و پس از ان در ادامه سیستم با روغن که وظیفه خنک سازی وروانکاری قطعات وشیرها وقطعات پنوماتیکی را درسیستم را برعهده داشته مخلوط ودر فرایندی به فیلترسپراتور رسیده و محصول فشرده شده محصول یک فرایند کارایی یک کمپرسور اسکرو است که توسط مجاری مخصوص معمولا شلنگ های چندین لایه بسیار سخت وشیرهای هیدرولیکی این گاز یا هوای فشرده محصول به دستگاهی که دریافت کننده انرژی گاز فشرده شده بوده وانرا مبدل به سایر انرژی های جنبشی مکانیکی گرمایی و… مینماید که این فرایند بسیار ارزان و پاک بودن ومضر نبودن ان برای طبیعت از بزرگترین وبالاترین مواردی است که سبب میگردد صنعتگران الویت را به کمپرسور هوای فشرده داده تا سایر مبدل های انرژی وبسیار پرطرفدار است ودر اینده بدون شک تمامی موارد از مجاری یک کمپرسور همانگونه که‌درصنعتذساختمان چیلرها کولرهای گازی وغیره چندسالی است مورد استفاده قرار گرفته است.